沸石輪轉活性炭吸附脫附的適用范圍多***

沸石輪轉活性炭吸附脫附的作業進程一般劃分為吸附區、脫附區和冷卻區三個部分。

廢氣經過預處理后進入轉輪的吸附區，跟著轉輪的轉動，吸附了有機物的沸石吸附劑旋轉到脫附區，在熱空氣的吹掃下將有機物脫附出來。

根據初始氣流中有機物濃度的不同，脫附后氣流中有機物的濃度能夠濃縮5 ～ 30 倍，然后引入到 RTO 或 RCO 中進行氧化凈化，對有價值的有機物也能夠進行冷凝收回。經過再生后的轉輪區域因為溫度較高，不利于后續的有機物吸附，一般設計一段再生區，利用涼風進行降溫后再轉移到吸附區重新用于吸附凈化。

吸附濃縮設備的設計意圖是將低濃度的有機物通過吸附濃縮轉變為高濃度的有機物，然后再進行處理（高溫焚燒、催化燃燒或冷凝收回），以下降廢氣的處理費用。因而，該設備只適用于低濃度的廢氣處理，一般以低于 1500mg/m³ 為宜，在實踐使用中濃度幾十至幾百 mg/m³ 的廢氣居多，若廢氣濃度過高，濃縮倍數將受限，背離了濃縮設備的設計初衷。

廢氣的溫度、濕度對沸石的吸附才能均具有重要影響。有機物在沸石上的吸附為物理吸附，溫度越低越有利于吸附，因而一般規則進入設備的廢氣溫度宜低于 40℃。對于沸點較高的有機物，沸石的吸附容量***，吸附溫度能夠恰當進步。假如廢氣的溫度過高，需求選用轉輪進行濃縮處理時，必須先選用換熱等方法進行降溫處理。

轉輪中所用的沸石材料為硅鋁分子篩，一般吸水才能很強，在裝入轉輪之前需求對其進行疏水改性處理，以下降對水的吸附才能，然后進步對有機物的吸附才能，但難以做到完全疏水，成型后還是會具有一定的吸水才能。

廢氣的濕度越高，對水分的吸附才能越強，對有機物的吸附才能影響越***，當廢氣濕度超越 80% 時，對水的吸附才能會敏捷進步，因而一般規則進入沸石轉輪的廢氣相對濕度應低于 80%。當廢氣的相對濕度超越 80% 時，可選用降溫除濕、升溫降濕（下降相對濕度）等方法進行處理。

廢氣中的細顆粒物會附著在沸石蜂窩體中，使吸附層的阻力增加，對沸石的吸附才能產生明顯影響。***別是噴涂廢氣中的漆霧對沸石吸附才能的影響非常***，漆霧黏附在沸石表面，堵塞吸附通道，使有機物難以擴散到材料內部，沸石的吸附才能快速衰減。

同 時，因為漆霧的可燃性強，在選用熱空氣進行沸石再生時易產生爆燃等安全事故。因而，在廢氣進入吸附層之前需求對顆粒物進行過濾處理，進入轉輪的廢氣中的顆粒物含量要盡可能低，在工程技術規范中規則顆粒物濃度不該超越 1mg/m³。

 苯乙烯、丙烯酸、丙烯腈、甲醛等易聚合的化合物吸附到沸石上后會產生聚合反應而難以脫附下來，沸點***于 220℃的物質（如三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯類等）吸附到沸石上后也會形成脫附困難。小編提示我們上述物質均會形成沸石失活，因而不適合選用沸石轉輪活性炭吸附脫附進行處理。